Le principe de fonctionnement d'une machine d'émulsification homogène
Sep 04, 2023
Une fois que les matériaux ont été mélangés et réagis dans un pot d'eau et d'huile par chauffage et agitation, ils sont aspirés dans le pot d'émulsification par une pompe à vide. Le centre de la partie supérieure du pot d'émulsification est agité et le grattoir en polytétrafluoroéthylène s'adapte toujours à la forme du pot d'agitation, balayant les matériaux adhérents sur le mur, amenant les matériaux à générer continuellement de nouvelles limites. Après avoir coupé, compressé et plié les lames et les lames rotatives, elles sont agitées et mélangées, puis s'écoulent vers l'homogénéisateur situé sous le pot. Le matériau subit un fort cisaillement, un impact, des turbulences et d'autres processus entre la coupe rotative à grande vitesse roue et le manchon de coupe fixe. Le matériau est coupé dans le joint de cisaillement et se brise rapidement en particules de 200 nm-2um. En raison de l'état de vide dans le pot d'émulsification, les bulles générées lors du processus de mélange du matériau sont rapidement éliminées.
Dans le processus de fabrication d'émulsions à haute viscosité, en particulier de crèmes, pommades et émulsions, les problèmes courants sont la grande taille des particules de la phase dispersée et le mélange d'air dans le produit pendant l'agitation, ce qui conduit à l'instabilité et au manque d'éclat du produit. l'émulsion ; Le mélange d'air dans le produit peut provoquer des bulles, une contamination bactérienne, une oxydation facile et une apparence inégale. En réponse à deux problèmes majeurs, l'unité d'émulsification d'homogénéisation sous vide de la série ZJR combine les caractéristiques d'un agitateur d'homogénéisation, d'une agitation à pale centrale et d'une agitation à paroi raclante pour obtenir des produits mélangés. En adoptant une méthode de pompage sous vide, les produits fabriqués ne sont plus mélangés à des bulles pendant le processus de mélange, garantissant ainsi la production de produits à haute brillance, délicatesse et bonne ductilité.
