Qu'est-ce que la pulvérisation de photorésiste par ultrasons ?

L'équipement de revêtement de photorésist par ultrasons est un dispositif spécialisé pour le revêtement de photorésist basé sur la technologie d'atomisation par ultrasons. Il est principalement utilisé dans les domaines de fabrication de précision tels que les semi-conducteurs, les panneaux, les plaquettes, les MEMS et le photovoltaïque. Il atomise la résine photosensible en gouttelettes ultrafines de taille nano/micron-, les pulvérisant uniformément sur la surface des substrats tels que les plaquettes et les substrats en verre, remplaçant ainsi les processus traditionnels de revêtement par rotation-et de revêtement par immersion-.

 

En termes simples, il s'agit de l'équipement de base de « l'étape de revêtement de résine » du processus de photolithographie, offrant des avantages tels qu'une haute précision, une uniformité élevée, une faible consommation de résine et l'absence de défauts de tourbillon/bord épais, ce qui le rend adapté aux exigences de revêtement de résine photosensible des processus avancés.

 

Avantages technologiques fondamentaux(par rapport au revêtement par rotation/revêtement par trempage traditionnel)

Le revêtement de résine photosensible est une étape préliminaire-cruciale en photolithographie, et l'uniformité de l'épaisseur du film affecte directement la précision de la photolithographie. Les principaux avantages des équipements de pulvérisation à ultrasons dépassent de loin ceux des processus traditionnels, ce qui constitue également la principale raison de leur adoption généralisée dans les processus de fabrication avancés.

 

1. Uniformité de revêtement ultra-élevée :Uniformité de l'épaisseur du film Inférieure ou égale à ± 1 %, éliminant les « bords épais et les centres concaves » du revêtement par rotation, adaptée aux exigences de photolithographie des processus avancés tels que 7 nm/5 nm ;

 

2. Consommation de photorésist extrêmement faible :Le revêtement par rotation a un taux d'utilisation de la consommation de photorésiste de seulement 10 à 20 %, tandis que la pulvérisation par ultrasons peut atteindre 80 à 95 %, ce qui réduit considérablement le coût de la photorésiste (un consommable coûteux- ;

 

3. Large plage d’épaisseur de film contrôlable :Capable de recouvrir des films minces de 10 nm à 100 μm, adapté aux couches de photorésist ultra-minces et épaisses (par exemple, photolithographie d'emballage, photolithographie à trous profonds MEMS) ;

 

4. Aucun dommage dû au stress mécanique :Pas de force centrifuge ni de rotation du substrat à grande vitesse-, évitant la déformation et la fissuration des plaquettes/substrats, adapté aux substrats fragiles (par exemple, plaquettes ultra-minces, substrats flexibles) ;

 

Adaptable aux substrats complexes :Adaptable aux substrats complexes : peut recouvrir des substrats non-planaires, des trous profonds/substrats rainurés, des substrats-de grande surface et des formes irrégulières qui ne peuvent pas être traitées par revêtement par centrifugation.

 

Respectueux de l'environnement et sans pollution- :Faible consommation de colle, volume de liquide résiduaire extrêmement faible, pas d'éclaboussures de brouillard de colle comme dans le revêtement par rotation, répondant aux exigences de production propre.