Quel type d’homogénéisateur à ultrasons doit être utilisé pour l’émulsification du pétrole ?

Pour l'émulsification du pétrole, les homogénéisateurs ultrasoniques de type à insertion-(type à sonde-) sont préférés, avec des paramètres de base comprenant une fréquence de 20 kHz, une puissance élevée/une intensité sonore élevée et une sonde en alliage de titane. Le modèle doit être adapté en fonction de l'échelle expérimentale/pilote-/de production de masse.

 

I. Type d'équipement et noyau de sélection

1. Modèle préféré : homogénéisateur ultrasonique à insertion (type sonde)

Principe:Une sonde en alliage de titane est directement immergée dans le matériau, générant un fort effet de cavitation qui brise les gouttelettes d'huile et les disperse uniformément. Convient pour l'émulsification H/E, E/H et huile lourde.

Avantages :Utilisation élevée d'énergie, forte intensité de cavitation, taille de particule contrôlable (jusqu'au niveau nanométrique), bonne stabilité, adaptée à la production continue/par lots.

Non recommandé :Type de cuve de lavage (dispersion d'énergie, faible cavitation, convient uniquement au prémélange en petits lots-).

 

II. Schéma de sélection par échelle

1. R&D en laboratoire (à petite-échelle, niveau mL–L)

Modèles recommandés :RPS-SONO28 (500 W, 28 kHz), RPS-SONO20 (1 000 W, 20 kHz).

Applications : Optimisation de la formulation, sélection d'émulsifiants, tests de stabilité, exploration des paramètres.

Configuration : Sonde de contrôle de température, mode impulsion, amplitude réglable, réacteur de petite-capacité.

2. Pilote-échelle-mise à l'échelle (10 à 500 L/h)

Modèles recommandés : RPS-SONO20-3 000 (3 kW), RPS-SONO20-2000 (2 kW).

Applications : validation de processus, tests de production en continu, comptabilité analytique.

Configuration : tuyauterie de circulation, chemise de refroidissement, contrôle du débit, surveillance de la taille des particules en ligne.

3. Production industrielle de masse (supérieure ou égale à 500L/h)

Modèles recommandés :RPS-SONO3in1- (9 kW), RPS-SONO4in1 (1,2 kW), système parallèle multi-sondes.

Applications :Émulsification de fioul, réduction de la viscosité du pétrole brut, fluides de forage à base de pétrole/d'eau-, traitement des eaux usées huileuses.

Configuration:Conception antidéflagrante-(ATEX), contrôle automatique de la température, contrôle PLC, émulsification en plusieurs-étapes, filtration en ligne.

 

III. Points de configuration clés pour l'émulsification du pétrole :

Antidéflagrant-et sécurité :Les huiles inflammables et explosives doivent être sélectionnées avec un type-antidéflagrant (Ex d/ib), une isolation électrique et une protection de mise à la terre.

Circuit de refroidissement:Une puissance élevée/un fonctionnement à long terme nécessite un refroidissement par enveloppe/un refroidissement par circulation externe pour contrôler la température de l'huile inférieure ou égale à 70 degrés.

Structure de la sonde :Utilisez un transformateur d'amplitude échelonné/exponentiel + une tête émulsifiante dentelée/poreuse pour améliorer la cavitation et le cisaillement.

Continu:Pompage de matériaux → Chambre à ultrasons à plusieurs-étages → Refroidissement → Décharge, adapté à la production à grande échelle-.