Processeur de liquide ultrasonique industriel
Des études sur différents matériaux, tels que des solutions aqueuses de poudre de dioxyde de silicium nanoparticulaire et des agglomérats congelés par pulvérisation à teneur en matières solides variable, ont démontré l'avantage considérable des ultrasons par rapport à d'autres technologies, telles que les mélangeurs rotor-stator (par exemple turrax) ou les broyeurs colloïdaux.
Produit de détail
Description:
Les processeurs de liquides à ultrasons ont un large éventail d'applications, notamment la désintégration des cellules et des tissus biologiques, l'extraction des protéines d'ADN, l'hydrolyse de l'ARN et la microencapsulation des protéines en biologie. En chimie, ils sont utilisés pour accélérer et augmenter le rendement des réactions. Ils sont également utilisés pour le traitement des terres et des sédiments dans le domaine de l'environnement, ainsi que pour le contrôle qualité, la R&D, l'élimination des gaz d'échantillonnage, la dissolution et l'homogénéisation, l'émulsion et la dispersion en analyse générale. La dispersion par ultrasons est une conséquence des microturbulences provoquées par les fluctuations de pression et la cavitation. la cavitation ultrasonique est très efficace pour briser les agglomérats, les agrégats et même les primaires. Lorsque les ultrasons sont utilisés pour le broyage de lots à haute concentration, les jets de liquide résultant de la cavitation ultrasonique font entrer en collision les particules les unes avec les autres à des vitesses allant jusqu'à 1 000 km/h. Cela brise les forces de Van der Waals dans les agglomérats et même les particules primaires. Les grosses particules sont sujettes à l'érosion de surface (via l'effondrement de la cavitation dans le liquide environnant) ou à la réduction de la taille des particules (en raison de la fission par collision interparticulaire ou de l'effondrement des bulles de cavitation formées à la surface). Nous pouvons fournir un processeur de liquide ultrasonique 20 Khz ~ 40 Khz, et capacité 50ml à tonnes/heure. O Choisissez RPS-SONIC pour des solutions d'homogénéisation ultrasonique fiables et de haute qualité adaptées à vos besoins spécifiques.
Le traitement des liquides par ultrasons est décrit par un certain nombre de paramètres. Les plus importants sont l'amplitude, la pression, la température, la viscosité et la concentration. Le résultat du processus, tel que la taille des particules, pour une configuration de paramètres donnée est fonction de l'énergie par produit traité.
volume. La fonction change avec les modifications des paramètres individuels. De plus, la puissance réelle de sortie par surface de la sonotrode d'une unité à ultrasons dépend des paramètres.
Nous collecterons donc de nombreuses informations avant votre commande. Ou nous vous recommandons d'acheter d'abord un ensemble pour tester, afin de trouver le meilleur paramètre de travail, puis de produire à grande échelle.
Paramètre:
Modèle/Données | Sono-20-1000 | Sono-20-2000 | Sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
Fréquence | 20±0,5 KHz | 20±0,5 KHz | 20±0,5 KHz | 15±0,5 KHz |
Pouvoir | 1000W | 2000W | 3000W | 3000W |
Tension | 110/220V | |||
Température | 300 degrés | |||
Pression | 35 MPa | |||
Intensité du son | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
Capacité maximale | 10 L/Min | 15 L/Min | 20 L/Min | 20 L/Min |
Matériau de la corne | Titane | |||
Application:
Les applications typiques de la sonochimie ultrasonique comprennent l'homogénéisation ultrasonique, la phacoémulsification, la dispersion ultrasonique, la dépolymérisation et le broyage humide (réduction de la taille des particules), la rupture et la désintégration cellulaire, l'extraction, le dégazage et les processus sonochimiques ;
La dispersion ultrasonique ne nécessite pas l’utilisation d’émulsifiants. Dans de nombreux cas, le diamètre des particules dispersées peut atteindre 1 µm ou moins. Elle peut être réalisée entre les phases solide, liquide et gazeuse d'une même substance, ou entre différents solides, liquides et gaz. Il a été largement utilisé dans la détection et l’analyse d’échantillons alimentaires, la préparation de nanomatériaux, etc.
Comme :
● La peinture, l'oxyde de titane, l'oxyde de fer, le carbone, etc. sont dispersés dans l'eau ou le solvant.
● Micronisation du graphène
● Dispersion de matériaux fluorescents
● Dispersion des matériaux photosensibles
● Dispersion des colorants dans la paraffine fondue

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